小型牙科污水处理设备填料是微生物的载体,其特性对接触氧化池中微生物的数量、氧的利用率、水流条件及污水与生物膜的接触状况等起着重要的作用。填料要求具有比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、经久耐用等特点。
产品时间:2024-09-05
小型牙科污水处理设备
从事污水处理事业很多年,处理生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水经验丰富。
生产各种污水处理设备,像:地埋式一体化设备、气浮机、二氧化氯发生器等。
签合同,打定金,第二天就可以发货,专车送货上门、派技术免费安装、技术培训、技术指导。
射流曝气技术的主要性能特点
射流曝气法与其它曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器。射流曝气法的优点: (1)射流曝气器混合搅拌作用强,具有较高的的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。(2)构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。(3)当采用自吸式射流曝气器时,可取消鼓风机,消除噪音污染。
在射流曝气器喉管内,由于射流的紊动及能量交换作用,形成了剧烈的混掺现象, 不仅在瞬间( 10- 2s)完成氧从气相向液相中的转移,而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液,因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物) - 水(有机物) - 气(溶解氧)三者间的传质与生化反应,这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程 。(5)提高了污泥的活性,基质降解常数较其它活性污泥法高。(6)所需曝气时间短,土建投资省,运转费用低,占地面积小。
射流曝气技术在工业废水处理中的应用进
国外射流曝气技术的发展
国外用射流曝气技术作为废水生化处理可以追溯到20世纪40年代。1947年美国的DOW 化学公司将射流曝气法用于规模为1. 85 ×105 m3 / d的含酚废水处理厂,布置了724只射流器,采用压力供气,工作介质为二沉池出水或曝气池混合液。20世纪五六十年代,射流曝气法在国外应用得更多,并逐渐成为继鼓风曝气和机械曝气后的第3类曝气法 。
膜生物反应器是将膜分离技术和生物处理技术直接相结合,几乎能将所有的微生物截留在生物反应器中,这使反应器中的生物污泥浓度*,理论上污泥泥龄可以无限长,使出水的有机污染物含量降到最低,极有效地去除氨氮,对难降解的工业废水也非常有效。膜过滤作用使出水清澈透明,无悬浮物,可直接回用。尤其是将中空纤维膜直接淹没在生物反应器水下而构成的淹没式中空膜生物床,能耗较低、体积较小、构造简单、运行方便。一体化的中空膜生物床可取代混凝、沉淀、过滤、吸附、消毒等多项处理工艺,同样获得高质量出水水质,因此它的研究更受重视。
膜生物反应器的开发除了涉及生物处理理论和膜过滤理论问题外,真正能开发成产品的关键 是如何克服膜的污染和堵塞,使膜能长时间维持较大的通量,即在保持正常通量的情况下,尽量能延长膜的寿命;同时要降低曝气量,以减少工艺的电力消耗。
射流曝气的基本原理
射流器采用文丘里喷嘴, 工作水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以*的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后, 在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡, 与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出, 其速度减慢, 压力增强,形成强力喷射流,对废水搅拌充氧。气泡经多次切割,喷射扰动后, 变成无数的细小气泡, 其表面积很大,使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小,上升速度缓慢,从而延长了大气中氧气溶解于水的时间,促使废水和氧气充分混合接触,氧化废水中的还原性物质,杀灭大部分还原菌和其它一些厌氧菌,进而达到处理废水的目的。
废水生物处理中射流曝气的*作用
射流曝气作为一种曝气充氧方法, 它的作用不仅仅是作为一种气泡扩散充氧装置(如鼓风曝气中的各种空气扩散装置) , 也不能单纯看作是一种机械曝气设备,而是介于两者之间,利用气泡扩散和水力剪切两个作用达到曝气和混合的目的。实际上,在活性污泥法废水处理系统中,由于通常采用废水与活性污泥的混合物作为工作介质, 当吸入(或压入)空气后在射流器的喉管内发生相当剧烈的混合作用。这一混合作用一方面进行着气- 液- 固(活性污泥) 之间的紊动扩散与能量交换及气-液- 固三相间的转移过程, 还有更加突出的是发生在被高速剧烈紊动“切割”得非常细微的气泡、活性污泥的微小颗粒以及废水(液相)中有机物这三者之间的生物学上的作用。因此, 要评价射流曝气用于活性污泥法的作用,如果仅仅作为曝气充氧装置来理解就没有充分反映这一综合过程的全部机理。
生物活性炭技术
生物活性炭是一种去除微量有机物的有效方法,其实质是生物降解与炭的物理吸附两者的协调作用。王占生等以生物活性炭理论为基础,选用廉价的多孔性物质或惰性物质(比如陶粒或炉渣等)来代替活性炭的一种新型工艺———颗粒填料生物接触氧化法,在城市污水深度处理中已经得到了成功的应用 。应用生物活性炭工艺处理小区生活污水二级出水,可以使最终出水COD 降至30 mg/ L 左右,BOD、SS、色度等也可达到回用要求。与传统的混凝、澄清、过滤工艺相比,该工艺工程投资略高,但运行费用较低。
膜技术
膜技术主要是指纳滤、超滤、渗透以及反渗透等膜分离技术。小区生活污水经二级处理出水, 经反渗透(RO) 等膜技术深度处理,其出水可作为工业用水或生活用水 。不过,由于膜技术的成本很高,且运行管理比较麻烦,目前在国内的应用不是很广。
膜生物反应器(MBR)
MBR作为一种新型的污水处理和水回用技术,在小区生活污水回用方面具有很好的应用前景。MBR 集生物反应器的生物降解作用和膜的高效分离作用于一体,具有出水水质好、处理负荷高、装置占地面积小、产泥量少、易于实现自动控制等优点。其出水经消毒后可直接回用,甚至可回用于饮用水水源。MBR 在发达国家的污水回用工业中已经得到了很好的应用,但是膜本身成本高,操作系统复杂以及运行成本较高,阻碍了其在小区生活污水回用处理中的应用 。
接触氧化池中的生物种类是相当丰富的,包括细菌、真菌、原生动物、后生动物等。在正常运行时,生物相相对稳定,细菌与原生动物之间有着制约关系,如进水水质、水量发生突变以及受到其他因素的影响,生物相中各类生物比例发生变化,生物数量减少,预示着水处理效果降低。因此,通过对生物相的观察,可以及时发现运行中出现的问题,以便采取相应的防治与补救措施。
及时排除过多的池底积泥
在接触氧化池中悬浮生长的活性污泥主要来源于脱落的老化生物膜以及预处理阶段未分离*的悬浮固体。较小絮体及解絮的游离细菌可随出水进入二沉池,而吸附了大量砂砾杂质的絮体比重较大,难以随出水流出而沉积在池底。随着运行过程的积累,池底积泥会影响接触氧化池对污水的处理效果以及堵塞曝气装置,因此,及时排出过多的池底积泥,对接触氧化池的稳定运行具有重要意义。
厌氧生物滤池。
厌氧生物滤池是一种内部装有填料作为微生物载体的厌氧生物膜法处理装置。厌氧微生物附着载体的表面生长,当污水自下而上升式通过载体所构成的固定床层时,在厌氧微生物作用下,污水中的有机物得以厌氧分解,并产生沼气。厌氧生物滤池有多种变型,填料的发展迅速,其工艺流程为:进水→沉淀池→厌氧消化池→厌氧生物滤池→拔风管→氧化沟→进气出水井→排水污水经沉淀池预处理后进入厌氧消化池进行水解和酸化,可提高污水的可生化性,为后续处理创造条件。
在拔风系统作用下,生物滤池处于兼氧状态,阻止了污水中甲烷细菌的产生,使整个系统仍处于酸性阶段,而氧化沟内溶解氧一般可稳定在1.5~2.8mg/L,污水在此进一步好氧处理。该工艺的实质类似于A/O法,但兼性厌氧生物滤池使厌氧段得到强化。拔风系统是处理过程的关键。其主要优点是不耗能、造价低、管理简单、无噪声、无异味、挂膜快、剩余污泥量少、出水水质好、运行效果稳定。
接触氧化池工艺设计
接触氧化池工艺参数设计主要包括池子有效容积、接触时间和空气量等。有效容积与处理水量、进出水BOD浓度及容积负荷有关;污水在池内的有效接触时间不得少于2h;池中溶解氧含量一般维持在2.5mg/L一3.5mg/L之间,气水比约为15—20:1。
接触氧化池运行管理
接触氧化池运行过程中应做好以下几个方面的工作:
(1)控制进水pH值
影响接触氧化池正常运行的因素主要有水温、pH值、溶解氧和营养物,而其中最直接且易于测定的是pH值。对于生活污水,一般情况下pH值在6—9之间,如进水pH值发生突变,必须采取稀释、控制进水量等措施,防止池子中的微生物生长受到抑制甚至大规模死亡。
生物接触氧化法。
生物接触氧化法,是一种介于活性污泥法和生物膜法的污水生物处理技术,兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池,池内充填填料。已经充氧的污水以一定的流速流经被其浸没的填料,在填料上形成生物膜。污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的作用下,有机污染物得到去除,污水得到净化。
小型牙科污水处理设备由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件,因此,生物膜上生物相丰富、食物链长、微生物浓度高、活性强,不产生污泥膨胀,污泥生成量少,且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能,除有效地去除有机物外,如运行得当,还能够脱氧和除磷。生物接触氧化法的关键部位是填料。
传统的蜂窝状塑料管较易堵塞,现在常采用吊挂式软性填料和悬浮或半悬浮球形填料,能有效地防止堵塞,且面积较大,处理效果好。生物接触氧化法是住宅小区生活污水处理较早的采用的技术之一,其主体工艺流程为:原污水→初沉池→接触氧化池→二沉池→消毒池→排放初沉池、二沉池均为竖流式沉淀池,上升流速分别为0.6~0.8mm/s和03~0.4mm/s。采用梯形直管填料,池中心廊道式射流曝气,气水比为10:1~12:1,停留时间为2.5~3.3h。设计进水平均BOD5=200mg/L,出水BOD5=20mg/L。